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塑料罐智能密封性測試儀在保障產品質量、確保使用安全、滿足法規要求、優化生產流程、提升品牌競爭力以及支持可持續發展等方面具有關鍵作用。
一、工作原理
通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空,使試樣產生內外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,以此判定試樣的密封性能。
二、重要性
1. 保障產品質量與安全性
防止泄漏與污染:塑料罐常用于食品、藥品、化妝品及化工產品的包裝,若密封性不足,可能導致內容物泄漏、變質或外界污染物(如水分、氧氣、微生物)侵入,影響產品安全性和有效性。智能測試儀通過高精度檢測,確保密封缺陷(如裂紋、縫隙、蓋體松動)被及時發現,避免不合格產品流入市場。
延長保質期:對于需長期存儲的產品(如調味品、藥品),良好的密封性是維持內容物穩定性的關鍵。測試儀幫助企業驗證包裝的阻隔性能,減少因密封失效導致的產品浪費。
2. 符合法規與行業標準
強制認證要求:食品、藥品等行業受嚴格監管,密封性測試是產品上市前的環節(如FDA、EU、GB等標準)。智能測試儀提供可追溯的檢測數據,助力企業通過認證,避免法律風險。
行業規范遵循:塑料罐需滿足特定測試方法(如ASTM D3078負壓法、GB/T 15171軟包裝密封性測試),智能設備通過自動化流程確保測試結果符合標準,減少人為誤差。
3. 優化生產流程與成本控制
減少廢品率:在線智能測試儀可集成到生產線中,實時檢測密封性,及時剔除不良品,避免后續加工或運輸中的資源浪費。
降低返工成本:通過早期發現密封問題,企業可快速調整生產工藝(如注塑參數、蓋體設計、熱封溫度),減少因批量性缺陷導致的返工和召回成本。